應(yīng)用:
適用于超細(xì)旦、超高密遮光布、多層布,氣囊布等
適用范圍
適用于超細(xì)旦、超高密遮光布、多層布,氣囊布等
基本參數(shù)
公稱筘幅 | 150,170,190,210,230,280,300,320,340,360 |
有效門幅 | 0-500mm (筘幅≤230cm標(biāo)配);0-700mm(筘幅≥280cm選配) |
開口方式 | 平開口,凸輪開口,多臂開口,大提花 |
盤頭直徑 | D800mm, D914mm(選配),D1000mm(選配) |
綜框數(shù)量 | 4、6、8、10、12、16 |
噴嘴數(shù)量 | 單噴,雙噴,三噴,四噴 |
電壓 | 380v、415v、480v |
打緯方式 | 四連桿打緯,六連桿打緯(選配) |
剪刀及光探 | 機(jī)械式陶瓷剪刀,光電探緯器 |
質(zhì)保期 | 1年 |
生產(chǎn)周期 | 30-45天 |
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
● 以超高速性能為根本,對打緯機(jī)構(gòu)、開口裝置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),配合新開發(fā)的"U"型短間距噴嘴,進(jìn)一步提高了引緯性能。
● 采用強(qiáng)韌的機(jī)架新結(jié)構(gòu),強(qiáng)化的送經(jīng)裝置,縮短織前布面路徑,大幅提升打緯的性能,尤其是六連桿打緯,在更高層次上實(shí)現(xiàn)高速性和高品位。
● 通過送經(jīng)蝸桿軸向間隙可調(diào)裝置,實(shí)現(xiàn)送經(jīng)裝置的穏定性,適應(yīng)寛度與高密織物,從容應(yīng)對從極細(xì)支紗到粗支紗,從窄幅到寬幅,從一般織物到雙層織物等特殊規(guī)格織物的織造;
● 釆用“U”型打緯軸及特殊的打緯平衡系統(tǒng),打緯軸釆用多道加固支撐座及集中潤滑系統(tǒng),提高了打 緯力,改善打緯軸的磨損情況,增加了織機(jī)使用壽命;
● 重新設(shè)計(jì)機(jī)架結(jié)構(gòu),從織口開始布經(jīng)路傾斜,縮短了織前布面路徑,在更高密度情況下也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定織造并將經(jīng)位置線降低至900mm,符合人機(jī)工程學(xué)操作理論,大幅提升打緯性能和紡織工操控性,采用伺服直驅(qū)電機(jī),節(jié)能可達(dá)25%~30%,通過變頻控制系統(tǒng),不需要更換皮帶輪,通過簡單參數(shù)設(shè)置就可更改織機(jī)的轉(zhuǎn)速,對復(fù)雜的織物可實(shí)行變緯密變車速織造
● 設(shè)計(jì)最高車速可達(dá)到1400RPM
設(shè)備配置
序號 | 名稱 | 產(chǎn)地型號及使用性能說明 |
1 | 墻板 | 本公司采用一體式加強(qiáng)型墻板,材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)HT250,480.44kg.采用進(jìn)口大型 CNC專機(jī)加工,以保證尺寸精度和位置精度。 |
2 | 大箱齒輪 | 采用臺(tái)灣大同齒輪,超靜音,超耐磨,超低震動(dòng),高精密。 |
3 | 大箱軸承 | 大箱內(nèi)軸承為瑞典SKF軸承。 |
4 | 打緯 | 采用特殊處理過的U型打緯軸,集中加油潤滑中支撐襯套,增加打緯配重平衡系統(tǒng),優(yōu)化的打緯動(dòng)程和打緯角度。普通織物可以選擇#80動(dòng)程四連桿打緯;厚重織物或雙層布可選擇六連桿打緯。 |
5 | 筘座 | 采用SUS304不銹鋼材質(zhì),一體式筘夾板,拋光處理。 |
6 | 刺皮 | 天齊耐磨刺皮,∮102x10mm上壓棍,∮102x8mm下壓棍,強(qiáng)化卷取。 |
7 | 罩殼件 | 新型優(yōu)質(zhì)塑料件,鈑金類采用噴粉工藝。 |
8 | 大梁 | 針對大梁進(jìn)行了多項(xiàng)優(yōu)化設(shè)計(jì),前上梁采用矩形鋼管,并焊接加厚鋼板。后上梁和前下梁采用加厚方管。尤其是前上梁為海佳公司獨(dú)有設(shè)計(jì),兩側(cè)面采用專機(jī)加工,使得U型打緯軸更加穩(wěn)固。四根橫梁有兩檔加固支撐相連并與地面固定. |
9 | 兩側(cè)塑料漏斗 | 挖大缺口,增加后側(cè)防水裝置,避免大箱進(jìn)水,減少水的濺出. |
10 | 吸水管 | ∮60mm,管壁厚5mm。SUS304不銹鋼材質(zhì),根據(jù)織物不同,可以選擇水平型及傾斜式(雙層布)以更好滿足織物卷取的需要。 |
11 | 后梁 | 采用∮114x9mm加強(qiáng)型鍍鈦鋁合金輥,滾珠+滾柱軸承組合,改善軸承受力負(fù)荷;張力輥帶有傾斜角度顯示,羅拉座帶有高低刻度顯示。 |
12 | 張力自在彈簧 | 采用新型連接方式連接,線徑有∮8,∮9,∮10,∮12四種選擇。 |
13 | 面板 | HW-8010專用型。 |
14 | 送經(jīng)、卷取裝置 | 電子送經(jīng)、電子卷取,觸摸屏設(shè)置。 |
15 | 邊撐撐桿、導(dǎo)板 | HW-8010專用型,3mm不銹鋼。 |
16 | 邊撐 | 三環(huán)五排細(xì)針下壓式不銹鋼邊撐。 |
17 | 耳絲部分 | 臺(tái)灣耳絲框總成(滑座:不銹鋼,低噪音耳絲總成,運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長);多臂開口配置獨(dú)立絞邊系統(tǒng)。 |
18 | 壓布輥 | ∮30mm實(shí)心不銹鋼材質(zhì)(SUS304) |
19 | 主動(dòng)馬達(dá) | 直驅(qū)電機(jī)(可以省電25%左右) |
20 | 電控系統(tǒng) | 艾洛電控。 |
21 | 電子儲(chǔ)緯 | 艾諾儲(chǔ)緯器(雙線圈電子夾紗器) |
22 | 光探 | 光纖式探緯器。 |
23 | 有效門幅 | 公稱筘幅-(0 ~ 60cm) |
24 | 柱塞 | 規(guī)格根據(jù)品種選擇 |
25 | 泵簧 | 日本產(chǎn)(規(guī)格根據(jù)品種選擇) |
26 | 噴嘴 | “U”型噴嘴。 |
27 | 單向閥 | 規(guī)格根據(jù)品種選擇。 |
28 | 油封油嘴 | 臺(tái)灣產(chǎn) 。 |
29 | 剪刀部分 | 臺(tái)灣產(chǎn)關(guān)節(jié)軸承,剪刀,剪刀彈簧,提高效率。 |
30 | 吸水風(fēng)機(jī) | 電動(dòng)吸水風(fēng)機(jī),帶汽水分離器 |
31 | 穩(wěn)壓水箱 | 雙層過濾式全密封水箱。 |
32 | 油漆 | 海佳標(biāo)準(zhǔn)色,采用酸洗磷化+電泳+烤漆工藝生產(chǎn),提高防銹效果。 |
33 | 不銹鋼螺絲 | 采用臺(tái)灣東明SUS304不銹鋼螺絲,不生銹。 |
34 | 防水裝置 | 新型鋁合金面板,新型防水霧透明防水蓋板,新型不銹鋼接水盤。 |
35 | 假捻錠子 | 傾斜式。 |
36 | 綜框 | 海佳加強(qiáng)型。 |
37 | 紗架 | 雙噴加粗鍍鋅緯紗架 |
38 | 鑄件 | 確定優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,按照海佳標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn),保證尺寸、材質(zhì)及重量。 |
39 | 其他零件通用性 | 部分零件與津田駒ZW8100可以通用。 |
40 | 設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速 | 1400rpm. |
41 | 潤滑方式 | 大箱油浴潤滑,重要部位加油點(diǎn)引出集中加油,也可以選配自動(dòng)潤滑系統(tǒng)(部分潤滑點(diǎn)) |
42 | 主要專利 | ZL201220718493.9 ZL201420488212.4 ZL201420678887.5 ZL201720279779.4 ZL201820412667.6 |
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